Технология восстановления фальцвалов
Фальцевальные валы требуют регулярного восстановления для точности фальцовки. Мы давно и успешно занимаемся обрезиниванием спиральных фальцвалов и восстановлением их компрессионных свойств. Важно понимать, что качественное полиуретановое покрытие повышает износостойкость фальцвалов, а значит – увеличивает срок службы фальцвалов.
- Диагностика и подготовка:
Удаление изношенных колец, спиралей и сегментов происходит в автоклаве, что исключает повреждение посадочного места. - Материалы:
- полиуретан Covestro (Германия) твердостью 50-60 по Шор А для фрикционных свойств и структурной памяти;
- синтетические полимеры Hexpol (Англия) для износостойкости и эластичности.
- Подбор размеров:
На основе 10-летнего опыта разработана таблица параметров, учитывающая компрессионные свойства материалов. Это гарантирует плотную посадку кольца и спирали. - Шлифовка:
Используем полусферные абразивные камни с зерном 80-120 grit для шероховатости 0,00145 RA. Высота восстановленного покрытия над металлом — 0,2-0,25 мм, как рекомендуют производители фальцевальных машин
Преимущества услуг восстановления валов для фальцовки
- Точность фальцовки — материалы сохраняют форму даже при высоких нагрузках;
- Гарантия до года на восстановленные валы;
- Сокращение простоев — работы выполняются за 2-3 недели.
Работаем с фальцевальными машинами:
- Stahl (Германия) — модели 1000, 2000, 3000;
- MBO (Польша) — серии 100, 200, 300;
- GUK (Германия) — линейка GUK 1000;
- Horizont (Россия) — модели 100, 200, 300;
- Fujikura (Япония) — линейка FJ-1000;
- Китайские бренды: Shenyang, Shanghai, Guangzhou.
Почему важно восстановление фальцвалов?
Изношенные валы приводят к деформации листов, смещению фальца и повреждению оборудования. Наше восстановление включает:
- устранение дефектов поверхности;
- восстановление фрикционных свойств;
- сохранение точности до 0,1 мм.
Цены на услуги
Стоимость зависит от типа фальцвала и сложности работ. Для расчета индивидуальной цены оставьте заявку на сайте.
Восстановление валов для фальцевальных машин — это инвестиция в качество и надежность вашего оборудования. «Раббер-Техно» использует только проверенные материалы и технологии, чтобы ваши фальцвалы прослужили еще годы!
Заказать восстановление валов фальцевальной машины
Как выбрать правильный материал для обрезинивания валов фальцевальных машин?
Чтобы выбрать правильный материал для обрезинивания валов фальцевальных машин, необходимо учитывать несколько ключевых факторов, основанных на технических требованиях и условиях эксплуатации оборудования. Вот пошаговая инструкция от специалистов «Раббер Техно»:
Тип фальцевальной машины и её назначение
- Модель и производитель: материал должен соответствовать рекомендациям производителя машины. Например, для фальцвалов Stahl или GUK часто используются материалы с повышенной структурной памятью и фрикционными свойствами.
- Тип вала:
- Для колец, спиралей и сегментов выбирают материалы с износостойкостью и устойчивостью к механическим нагрузкам (например, полиуретан твердостью 50–60 по Шор А от Covestro).
- Для приводных и натяжных валов подойдет полиуретан твердостью 80 по Шор А, обеспечивающий устойчивость к трению.
Твердость материала
- Диапазон твердости: для фальцевальных валов рекомендуется резина с твердостью от 40 до 80 ед. по Шор А.
- Низкая твердость (40–50 Шор А): для гибких материалов (например, тонкой бумаги) — обеспечивает лучший контакт с поверхностью.
- Средняя твердость (50–60 Шор А): общее применение для баланса между эластичностью и износостойкостью.
- Высокая твердость (70–80 Шор А): для тяжелых условий (обработка плотных материалов, высокие скорости).
Условия эксплуатации
- Температурный режим: материал должен сохранять свойства при рабочей температуре машины. Например, полиуретан Covestro устойчив к перепадам температур.
- Химические воздействия: если в процессе используются агрессивные смазки или чистящие средства, выбирайте материалы с химической стойкостью (например, синтетические полимеры Hexpol).
Совместимость с материалами обработки
Для фальцовки бумаги, картона или пленки важна фрикционная совместимость (необходимо обеспечить надёжное сцепление между поверхностями вала и обрабатываемого материала). Материал фальцвалов должен быть прочным и износостойким, а обрабатываемый материал — обеспечивать надежное сцепление без скольжения. Например, полиуретан с высокими фрикционными свойствами подходит для плотных материалов.
Износостойкость и долговечность
При выборе материала обращайте внимание на его стойкость к абразивному износу. Синтетические полимеры Hexpol (Англия) и полиуретан Covestro (Германия) считаются одними из самых износостойких.
Советы по материалам
- Полиуретан:
- Преимущества: высокая эластичность, структурная память, устойчивость к нагрузкам.
- Примеры: полиуретан Covestro твердостью 50–60 Шор А для фальцвалов.
- Синтетические полимеры Hexpol:
- Идеальны для восстановления валов с высокими требованиями к точности (например, кольца для Stahl или GUK).
- Проверенные решения:
- Для фальцвалов сегментного типа часто используются материалы с твердостью 55–65 Шор А, что обеспечивает устойчивость к деформациям.
Примеры выбора материала для конкретных случаев:
- Фальцовка тонкой бумаги: полиуретан 50 Шор А для мягкой и точной фальцовки.
- Обработка плотного картона: полиуретан 70–80 Шор А для устойчивости к износу.
- Восстановление валов после сильного износа: синтетические полимеры Hexpol с компрессионной памятью.
