Обрезинивание и восстановление флексовалов

Гуммирование валов для флексопечати – нанесение или восстановление резинового покрытия на печатные валы (накатные, раскатные, передаточные, дукторные, увлажняющие) для повышения стойкости к растворителям, улучшения передачи краски и качества печати. Покрытия подбираются под конкретные типы красок, температурный режим и условия эксплуатации, что обеспечивает стабильность процесса и увеличение ресурса оборудования.

Что входит в услугу

Диагностика состояния валов

Измерение геометрии поверхности, оценка износа, выявление дефектов старого покрытия, контроль состояния торцов. Диагностика проводится с использованием поверенного измерительного инструмента для обеспечения точности допусков.

Выбор состава резины

Подбор эластомера из ассортимента:

NR (натуральная резина),
NBR (нитрил-бутадиеновая),
EPDM (этилен-пропилен-диеновая),
FKM/Viton (фторкаучук), SIL (силикон)

в зависимости от типа краски, растворителей и рабочей среды.

Подготовка поверхности

Очистка, обезжиривание, шлифовка или пескоструйная подготовка для обеспечения адгезии. Поверхность металла под гуммирование не должна иметь раковин, трещин и забоин.

Методы нанесения покрытия

Накладное нанесение с последующей вулканизацией.
Формование на валу с доведением геометрии.
Экструзия по конфигурации вала с последующим отверждением.

Термообработка и доводка

Контроль отверждения по режимам поставщика компаунда, доводка поверхности, шлифовка/расточка до заданной геометрии с соблюдением допусков на биение.

Контроль качества

Финальная обработка

Маркировка вала, передача заказчику с письменными рекомендациями по эксплуатации и хранению.

Заказать гуммирование валов для флексопечати

Материалы и технические параметры

Совместимость материалов с типами красок

Материал	Тип краски	Химическая стойкость	Твёрдость (Shore A)
NR	Водные, дисперсионные	Умеренная к маслам, низкая к озону	25–50
NBR	Водные, минеральные масла	Высокая к углеводородам, ограниченная к озону	30–65
EPDM	УФ, водные, слабые растворители	Высокая к озону, УФ, пару; низкая к маслам	40–65
FKM/Viton	Агрессивные сольвенты, кетоны	Максимальная термостойкость и химическая инертность	50–65
SIL	Пищевые, фармацевтические	Инертность, термостойкость до +200°C	25–55

Технические допуски и стандарты

Толщина покрытия: 3-100 мм (подбирается под конфигурацию вала и печатные параметры).
Твёрдость: Shore A 25-65 (измерение по ГОСТ 263-75 / ISO 48-4:2018).
Биение: ≤0,01 мм для анилоксовых систем, ≤0,02 мм для красконакатных (соответствует требованиям процесса флексопечати по ISO 12647-6).
Адгезия: ≥3 МПа (метод отрыва).
Шероховатость: Ra ≤0,8 мкм после финишной шлифовки.

Заказать обрезинивание флексовалов

Преимущества услуги

Улучшенная передача краски и однородность печати за счёт точного подбора твёрдости и геометрии.
Повышенная износостойкость и стойкость к химическим средам благодаря использованию сертифицированных компаундов.
Стабильность геометрии и продление ресурса валов за счёт контроля адгезии и вулканизации по регламенту.
Возможность подобрать оптимальное покрытие под конкретный тип краски и условия печати (водные, сольвентные, УФ).

Кому подходит

Производственные линии флексопечати с широкими линейками красок и растворителей, требующие устойчивого резинового слоя.
Оборудование для упаковки, маркировки и гибкой полиграфии, где важна стойкость к температурам, моющим средствам и динамическим нагрузкам.
Типографии, работающие по стандартам качества печати (ISO 12647-6, ISO 12647-8).

Гарантии

Гарантия на качество покрытия и соответствие заявленным параметрам (твёрдость, адгезия, геометрия) в течение срока, указанного в договоре. Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные нарушением условий эксплуатации или хранения.

Заказать восстановление флексографических валов

Можно ли выполнять работы на месте заказчика?

Нет, все работы по гуммированию выполняются только на нашем производстве для обеспечения контроля качества, соблюдения режимов вулканизации и использования специализированного оборудования.

Можно ли восстановить старое покрытие?

Частичное восстановление возможно после диагностики. Решение принимается по результатам оценки состояния основания и адгезии старого слоя. В большинстве случаев рекомендуется полное снятие покрытия и нанесение нового.

Как подбирается твёрдость по Шору?

Твёрдость подбирается под тип краски и вид печати:

для водных красок обычно 25-40 Shore A,
для УФ-красок – 40-65 Shore A.

Измерение проводится по ГОСТ 263-75 / ISO 48-4:2018.

Как заказать?

Чтобы заказать услугу гуммирования валов для флексопечати, пожалуйста, свяжитесь с нами:

Нажмите Консультация здесь или на любой странице нашего сайта сверху;
Отправьте сообщение на электронную почту: hello@rubber-techno.ru;
Предоставьте данные о валу: диаметр, длина, материал основы, геометрия поверхности, состояние торцов.
Укажите тип краски/растворителей, рабочие условия (температура, давление печати, режим промывки), желаемую толщину покрытия.
Мы подготовим персональное предложение по технологии, материалу и стоимости, а затем – план работ и сроки

Заказать обрезинивание валов для флексографской печати